Записи с меткой «брус»
RSS этой меткиСтанок брусующий с подвижной кареткой БПК-1000
Станок брусующий с подвижной кареткой БПК-1000
Данный станок позволяет перерабатывать до 400 мм в комлевой части.
Наш брусующий станок отличает: усиленная конструкция станины, быстрая самоокупаемость, множество вариантов комплектации любой околостаночной механизацией, отличная производительность брусующего станка, соответствие правилам безопасности, использование брусующего станка первым в потоке, надежность и простота в эксплуатации.
Производство профилированного бруса
Цены - договорные! Звоните - 8(8332)-47-96-40
Оцилиндрованное бревно и профилированный брус, произведенный в Кировской области, отлично подходит для строительства дома или коттеджа, бани.Материалом для бревен различного диаметра служит сосна и ель, заготовка которой ведется в лесах с особыми экологическими условиями, способствующими медленному росту и, как следствие, повышенному качеству древесины.
В результате готовое бревно или брус получает меньшую усадку по мере высыхания, а значит в будущем доме, коттедже или бане будет меньше зазоров, что положительно сказывается на теплосбережении.
Основные приемущества:
Экологически чистая древесина (сосна и ель) лучше других материалов подходит для строительства и производства пиломатериалов, поскольку стволы этих пород отличаются редкими искривлениями и значительной высотой. Для обработки древесины у себя на предприятии мы используем оборудование собственного производства, которое обеспечивает высокий уровень качества оцилиндрованного бревна и бруса.Специалисты нашей компании постоянно проверяют поверхность качество готовой древесины - габариты, что исключает отклонение от нормы более чем на 2 мм.
Готовые наборы по 30-40 кубометров соответствуют всем технологическим спецификациям: пронумерованные стеновые детали имеют компенсационный пропил, необходимые отверстия, а также пазы и чашки.Также мы обрабатываем оцилиндрованное бревно и брус специальным антисептическим и огнезащитным составом, препятствующим биоразрушению и возгоранию. Желающие изучить ассортимент и лично убедиться в качестве нашей продукции могут посетить головной офис компании или любой производственный объект.
Ванна для антисептирования
| Ванна для антисептирования |
Возможна любая длина ванны по вашему заказу!
Станок всегда есть в наличии.
Cтанок предназначен для быстрой обработки антисептическим раствором.
Станок брусующий четырехпильный СБР-4П-1000
Станок брусующий четырехпильный (пила-900мм, 22 кВт) один из брусующих станков, которые раеализует наша компания. Брусующий станок предназначается для переработки бревен на брус и горбыль.
Наш брусующий станок отличает: усиленная конструкция станины, быстрая самоокупаемость, множество вариантов комплектации любой околостаночной механизацией, отличная производительность брусующего станка, соответствие правилам безопасности, использование брусующего станка первым в потоке, надежность и простота в эксплуатации.
Круглопалочный станок КПС-50
| Круглопалочный станок КПС50 |
Станок всегда есть в наличии.
Деревообрабатывающий круглопалочный станок КПС-50 предназначен для изготовления круглых деревянных прутков, черенков, шкантов (нагелей) диаметром от 20 до 50 мм практически любой длины из соответствующих заготовок (брусков квадратного сечения) любой породы дерева. Оригинальность конструкции станка и удачная компоновка его составных частей позволили обеспечить компактность станка, минимально возможный его вес по сравнению с другими аналогичными станками. Компактность и мобильность станка позволяет использовать его в любом месте, где есть 3-х фазная электросеть 380 вольт и площадь не более 0,25 м2. Станок требует минимального количества обслуживающего персонала - одного или двух человек (один станочник и один подсобный рабочий). На круглопалочном станке КПС-50 изготавливается огромный ассортимент всевозможных ручек, прутков, черенков и других вспомогательных комплектующих деталей для большой номенклатуры применяемых в народном хозяйстве изделий. Качество обработанной поверхности готового изделия почти не требует дополнительной доводки.
| Технические характеристики | |
| Габаритные размеры:
- длина, мм - ширина, мм - высота, мм |
750 340 1010 |
| Масса, кг | 60 |
| Максимальная потребляемая мощность кВт | 3 |
| Порода обрабатываемого дерева: | любая |
| Чистовой диаметр обработанных прутков:
- минимальный, мм - максимальный, мм |
20 60 |
| Обороты вихревой головки, об/мин | 4000 |
| Количество резцов вихревой головки, шт: | 4 |
| Скорость продольной подачи заготовки(бруска квадратного сечения), мм/с | до 100 |
| Подача заготовки: | ручная |
| Производительность станка: | до 300 п.м./час |
| Обслуживающий персонал:
- станочник - подсобные рабочие |
1 чел. 1 чел. |
Оборудование и станки для деревообработки
На сегодняшний день деревообработка является одной из наиболее важных отраслей лесопромышленного комплекса. С каждым годом спрос на качественные пиломатериалы значительно увеличивается, в связи с чем, растет спрос и на новейшие модели деревообрабатывающего оборудования. Деревообрабатывающее оборудование – предназначено для высококачественной, профессиональной и правильной обработки древесины, с максимально возможным коэффициентом готовой продукции и минимальным количеством отходов. Исходя из постоянно растущих требований заказчика наша компания, изучая потребительский рынок, улучшает старые станки и создает более совершенные новые. Все выпускаемое оборудование, прежде чем будет запущено в серийное производство, тщательно испытывается и доводится до совершенства. Специалисты-технологи с высокой ответственностью подходят к надежности и качеству поставляемого оборудования, обеспечивая при этом оптимальное соотношение цены и качества. По желанию заказчика наши специалисты производят монтаж и запуск деревообрабатывающего оборудования. Производят гарантийное и пост гарантийное обслуживание оборудования, а так же поставку запасных частей к нему.
Качественное деревообрабатывающее оборудование незаменимо на всех этапах обработки древесины, начиная от распила бревен и заканчивая изготовлением готовых деревянных изделий таких как - окна, двери, паркет, мебель и т.д. Со станками от компании «ВИТАНТ» весь процесс производства (обработки древесины) будет предсказуемым и удобным. |
Станок заточной для ленточных пил
Станок заточной для ленточных пил всегда есть в наличии.
Производители ленточных пил рекомендуют производить заточку после 1,5-2 часов работы. В противном случае, происходит изменение первоначальной геометрии зуба, что негативно влияет на качество получаемой продукции. При этом заточка должна проводиться только после 24 часового «отдыха» пилы.
Заточка пилы нужна не только для придания остроты режущим зубьям, но и для удаления микротрещин в пазухах зубьев.
Процесс заточка должен начинаться от сварного шва и производится в несколько проходов. За первый проход снимается минимальный слой металла. Первых проход является предварительным. Второй, третий проход являются основными. Металл должен сниматься равномерно по всей обрабатываемой поверхности. Если не соблюдать данное условие, произойдет изменение профиля пилы и высоты режущих зубьев.
При заточке пилы необходимо снять такое количество металла из пазух зубьев, чтобы исчезли микротрещины. Если пила использовалась дольше, чем это рекомендует производитель, то за одну заточку необходимо снимать большее количество металла. При этом следить, чтобы нажим заточного круга на пилу был не слишком сильным. Несоблюдение данного условия ведет к отжигу пилы и снижает ее прочность.
Важно также отметить, что заточка пилы должна всегда производиться с использованием специальной охлаждающей жидкости.
После окончания заточки необходимо удалить заусенцы. Они приводят к неточной разводке зубьев полотна пилы и являются причиной образования микротрещин в полотне пилы. Заусенцы снижают остроту зубьев.
Для полного удаления заусенцев рекомендуется очистить рабочую поверхность заточного диска с помощью абразивного мелкозернистого бруска (правочного камня). Данная зачистка удаляет неровности с поверхности зубьев, в результате происходит уменьшение трения древесины о зуб и увеличивается стойкость пилы. По завершению зачистки необходимо убедится в отсутствии грубых рисок в пазухах и на вершинах зубьев от абразивных частиц заточного камня. Если риски появились, их следует удалить при помощи шлифовки.
Правильная заточка ленточных пил должна соответствовать условиям:
Несколько слов об абразивах.
Выбирать абразивный диск необходимо по рекомендациям производителя, в зависимости от геометрии зуба и материала из которого изготовлено полотно пилы. Как показывает опыт - наиболее точная заточка получается в результате применения шлифовального диска со средней и мелкой зернистостью и средней твёрдостью связки. Более твердые диски могут быть причиной пережога, хотя и служат дольше.
Рекомендуется подправлять камень после каждого полного круга заточки.
Также хотелось бы отметить, что не стоит экономить на заточном диске. Дешевые заточные круги очень быстро стачиваются, в результате не могут обеспечить правильного и равномерного снятия металла за один рабочий цикл. Геометрия пилы изменяется.
Соблюдение всех требований заточки и грамотно подобранный абразивный диск являются основополагающими условиями долгой и правильной работы ленточной пилы.
Дисковая пилорама беркут 2П с механической подачей
На дисковой пилораме - Беркут 2П установлены горизонтально в одной плоскости две пилы диаметром от 450 до 500 мм.
Пильная каретка дисковой пилорамы передвигается вдоль бревна (плахи) автоматически, затем пильная каретка поднимается и возвращается обратно с увеличенной скоростью. Время пиления и возврата на длине 6,5 м составляет 60 секунд. Из них пиление 40 секунд, возврат 20 секунд.
Склад в Московской области
Сертификаты
