Область применения и конструкция фрезерных станков с ЧПУ

В настоящее время есть такие фрезерные станки с ЧПУ, которые не оснащены приспособлениями, предназначенными для автоматической смены режущего дерево инструмента, агрегата для пиления, а также вертикального и горизонтального сверления. Именно по этой причине подобные станки только с натяжкой можно отнести к обрабатывающим центрам.

Обрабатываемый станками материал

Что касается материалов, обрабатываемых данным фрезерованием, то к ним можно отнести те, которые изготовлены из ДСП или MDF. Также сюда относятся двери или элементы конструкций от корпусной мебели, выполненные из массивной древесины. Как правило, на станках фрезеруют специальные пазы профильного сечения, которые дают возможность создать имитацию рамочно-филечатой конструкции, а также выполнить особую рельефную резьбу. К подобным деталям можно также отнести разного рода вкладные полочки и столешницы, которые имеют непрямоугольную форму.

Там, где объем данного производства не очень большой, популярностью пользуются именно вертикальные фрезерные станки. Они оснащены неподвижной столешницей, одним или несколькими шпинделями. При этом в состоянии перемещаться в поперечном направлении относительно стола.

Конструкция станков с ЧПУ

Описывая конструкцию таких устройств, можно отметить такие элементы, как:

  • станина, сваренная из уголкового и трубчатого профиля. Данный элемент закрыт по бокам специальными металлическими листами. В ее верхней части расположен стол, предназначенный для закрепления и укладки специальных заготовок. Боковые стороны оснащены двумя параллельными направляющими, а по ним перемещается стальной портал;
  • шариковые пары, которые предназначены для программированного перемещения шпинделей в разных горизонтальных направлениях. В движение они приводятся посредством сервоприводов. Здесь стоит отметить, что шаровые приводы значительно дешевле, чем сервоприводы, но при этом в состоянии обеспечить меньшую точность в позиционировании.

Несмотря на это, данного показателя вполне достаточно для того, чтобы обработать заготовки из древесного материала.

Такие делали, как «рейка-шестерня» во фрезерном стане практически совсем не используются. Это основано на том, что суппорты обладают меньшей длиной хода и невысокой скоростью подачи. Она составляет разные показатели, которые зависят от конструкции станка и от параметров стола. Как правило, она равна 40 метрам в минуту, а максимальный показатель 60.

Большинство двухкоординатных видов фрезерных станков с ЧПУ не имеют возможности непрерывного управления движением шпинделей по вертикали. На таких станках применяется специальная шаговая или предварительная настройка, осуществляемая по высоте оборудования. Данный процесс производится перед самым началом работы прибора вручную посредством регулировочного винта. Также подобные устройства отличаются технологическими особенностями и возможностями. Например, можно без перенастройки выполнять только плоскую резьбу. Причем выборка материала на заранее выбранную глубину. На трехкоординатных – при одновременном управлении перемещением инструментов во всех направлениях.

Электрошпиндели фрезерных станков

На фрезерных станках с ЧПУ применяются специальные электрошпиндели, которые обладают бесступенчатой частотой вращения в 18000, 24000 и даже 30000, к тому же ее можно регулировать. Мощность таких приспособлений зависит от исполнения и назначения оборудования. Ее показатели равны от 1,5 киловатт до 11. Закрепление фрез в шпинделях осуществляется посредством цанговых зажимов, если оборудование более простое, также могут применяться зажимы ISO или HSK.

Рабочий стол станка

Что касается рабочего стола таких станков, то они также могут быть разными. Все зависит от исполнения их:

  • гладкие;
  • с параллельными пазами для крепления;
  • вакуумные, обладающие сплошной перфорацией и отверстиями.

Процесс закрепления заготовок на вакуумных столах производится при помощи использования специальных гибких эластичных канатиков, которые просто вставляются в его пазы и потому способны ограничить зону вакуума под деталью заготовки. Также может быть применимы промежуточные вакуумные присоски, установленные на этот стол.

Стоит отметить, что различны и габариты фрезерных станков. Они могут быть 0,6 на 0,6 метров, 3,5 на 2,4 и даже больше.

Система управления фрезерного станка

Система управления основана на программном обеспечении, которые разрабатываются производителями, очень часто совместимы с Windows. Это дает возможность организации, применяющей такой прибор, распределить четкую последовательность всех производимых операций заблаговременно. Для примера данного прибора можно привести станок, который по характеристикам и специальному оснащению можно отнести уже к специальным обрабатывающим центрам, это модель 25 AVLT8. Оборудование предназначено для процесса фрезеровки древесных материалов разных пород, полимерных составов, а кроме того, легких металлических сплавов.

Многие станки, имеющие в своей конструкции вакуумный стол, дают возможность крепить заготовки при помощи механических зажимов и самого вакуума. При необходимости можно купить модель станка, которая оснащена магазином, предназначенным для смены инструмента.

Область применения данного оборудования достаточно широкая. Сюда можно отнести обработку деталей древесных материалов, полотен дверей и иных элементов оформления интерьеров.