Ленточно-шлифовальные устройства

Серьезным недостатком жестких шлифовальных дисков является склонность к засаливанию, значительно снижающему их эффективность. У эластичных дисков проблемы засаливания нет, но есть другая – выкрашивание абразива, опять таки приводящее к потере эффективности. Этих недостатков лишены ленточно-шлифовальные суппорты.

Для шлифовки профиля используется специальная шлифовальная лента, которая прижимается к обрабатываемой поверхности утюжком контрпрофильной формы. Лента натянута на три барабана, два из которых являются свободно вращающимися, а третий – приводным. В качестве привода используется электродвигатель, а натяжение ленты поддерживается на постоянном уровне пневматическим механизмом.

Устройство ленточно-шлифовального суппорта

Устройство ленточно-шлифовального суппорта

Собрана эта конструкция на станине, по периметру лента защищена ограждением, а для удаления отходов используется эксгаустерный механизм. В зависимости от условий работы, ленточно-шлифовальный суппорт может устанавливаться как вертикально, так и горизонтально, или даже под любым другим удобным для использования углом.

В качестве шлифовальной ленты используется материал, похожий на обычную шлифовальную шкурку, но сама ткань и клеевая основа для абразива отличаются повышенной эластичностью. Для большей прочности лента нарезается диагонально по отношению к волокнам тканевой основы.

Профилировочный утюжок вытачивается из дерева в виде контрпрофиля обрабатываемой поверхности. Для придания прочности, а также чтобы снизить нагрев в результате трения о шлифовальную ленту, утюжок обклеивается пленкой.

В более дорогих и функциональных установках применяется автоматическое устройство для быстрой смены профильных утюжков. Хоть такая конструкция и дороже, она, несомненно, гораздо практичнее с точки зрения эффективности работы. Перенастройка суппорта на новый профиль производится за несколько секунд, что экономит время и уменьшает простои оборудования.

Преимущества ленточно-шлифовальных станков

  • Шлифовальная лента не засаливается;
  • Абразив не выкрашивается из шлифовальной поверхности;
  • Контрпрофиль не изнашивается, а в замене нуждается только лента;
  • Высокая эффективность при слабом нагреве ленты;
  • Возможность быстрой смены утюжков.

Требования к ленточно-шлифовальным устройствам

Сечение обрабатываемого профиля и сложность его узора определяют набор и количество используемых в суппорте шлифовальных инструментов. Использование сложных устройств с несколькими шлифовальными инструментами позволяет полировать профили достаточно сложной формы за один проход, но, конечно же, такие устройства сложны и громоздки. Каждый производитель профильного погонажа сам определяет, какой ассортимент продукции планирует выпускать, и подбирает соответствующим образом профилешлифовальное оборудование.

Самой сложной задачей в шлифовке профилей является "чистовое" шлифование погонажных изделий, применяемое непосредственно перед вскрытием лаком или отделкой прозрачной пластмассовой пленкой. Профиль на данном этапе должен быть отполирован идеально, поскольку малейшие недочеты могут привести к отбраковке материала.

Не менее сложной является полировка профиля покрытого тончайшей полоской шпона, а также промежуточная полировка в процессе вскрытия лаком в несколько слоев. И в том и в другом случае прошлифовки совершенно недопустимы, и чтобы их избежать, необходимо использовать контрпрофиль изготовленный с высочайшей точностью, а оборудование должно позволять очень точно регулировать и выдерживать на одном уровне силу нажима на заготовку.